鋁材模具擠壓力計較和強度校核方式 切磋

(1)研究鋁擠壓進(jìn)程 中的高溫物理摹擬 手藝 ，弄清金屬活動 紀(jì)律 和 擠壓進(jìn)程 中模具各點的溫度場、速度場、應(yīng)力-應(yīng)變場和 它們的轉(zhuǎn)變 紀(jì)律 。

(2)在年夜 型電子較量爭論 機上用有限元法(FEM)、鴻溝元法(BEM)等先輩 的方式 對擠壓進(jìn)程 進(jìn)行數(shù)值摹擬 ，取得 擠壓進(jìn)程 中有關(guān)溫度速度、流變、應(yīng)力-應(yīng)變外觀狀況 和 最好 輪廓等具體 正確 的信息資料，作為設(shè)計模具、校核強度和制定 工藝規(guī)范的根據(jù) 。

(3)追求 一種簡單、適用 而正確 度很高的擠壓力較量爭論 方式 和模具強度校核方式 。

(4)研究擠壓進(jìn)程 的磨擦 與潤滑問題，追求 削減 模具外部磨擦 阻力的有用 辦法 。

分流組合模的結(jié) 構(gòu)較復(fù)雜,空腔多,變形阻力和擠壓比都 年夜 ,必需 斟酌 其布局及強度控核,不然 會招 致棋具變形,碎裂,壽命短,臨盆 效力 幃等 不良后果. 國內(nèi)曩昔 延用前蘇聯(lián)的舌形模,按水滴 形分流橋的強度校核,已不克不及 知足 新型模具結(jié)組成 長 的需要.是以 ,本文把現(xiàn)實 中碰著 的各環(huán)境進(jìn)行分類介紹,期望對最好 設(shè)計有 所輔助. 送入擠壓筒的高溫鋁坯(通常為 鋁鑄 棒),在高壓下變形流入分流組合模的若干 分流孔內(nèi)并繼續(xù)平均 地進(jìn)入熔臺室,使若 干條鋁料從新 會合 熔焊起來,然后流入型腔工作帶中成形,經(jīng)由過程 工作帶后出來的就是擠壓型材。

磨損現(xiàn)象

各類 模具上泛起 的磨損現(xiàn)象各不不異。模具刃口的磨損使沖件上毛刺逐步 增年夜 ,毛刺的許可高度限制 了模具的壽命。圖1為沖裁次數(shù)與磨損量之間的關(guān)系。 現(xiàn)實 丈量 評釋,在凸模和凹模上各個分歧 部位的磨損亦很不不異,這取決于模具的外形 。 成形模的環(huán)境則完全分歧 ,它因為 模腔外觀和材料外觀之間的相對活動 也發(fā)生 磨損。

采取 材料力學(xué)模子 ，對自行設(shè)計的光企9007鋁合金型材擠壓模具進(jìn)行了理論強度與剛度校核。較量爭論 了局評釋，上模分流橋、下模懸臂等危險部位均知足 強度要求，下模懸臂的剛度也一樣 知足 利用 要求，證實 該模具的設(shè)計公道 可行。